纸箱的优势之环保

采用APO制浆原理和APO复合助剂，实现超浓快速打浆脱墨，其环保效益经济效益比着普通制浆法大大提高。以废旧书刊纸、边角纸、报纸等为原料，经过一次完成碎纸、制浆、上浆、造纸，可生产出卫生纸、面巾纸、书写纸、板纸、纸箱、烧纸等等。(参看上述四种造纸方法)主要以旧纸回收纸打浆后，经过技术处理，还原成纸浆造纸减少木浆、草浆、芦苇制浆的生产工艺，操作简便，节约了能源，降低了成本，简化了工艺，提高了利润。

影响纸箱耐压强度的因素

1、原材料质量       原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。       2、水分       纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。       3、箱型       箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。       4、印刷与开孔       印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。       5、加工工艺偏差       在制箱过程中压线不当，彩色瓦楞纸箱，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

纸箱的生产流程

1、压制纸板

　　首先就是压制纸芯，通过机器将纸张从大卷上拉出，进入到一组高温高湿并带齿轮的辊中，在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的形状，使纸板具有强度和缓冲能力。

　　成型的纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮，就会将纸芯一面粘上胶水，在转动过程中正好粘在，七层瓦楞纸箱，从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在纸板的另一面粘上卷纸，溧水瓦楞纸箱，通过高温让胶水干燥后，就会形成双层纸板。

　　2、纸板切割

　　根据需要的纸箱规格，对大张的纸板进行切割后堆叠起来，经质检后进行捆扎，还要根据具体的箱型设计进行切割。

　　3、印刷

　　将切割好的纸板堆叠起来，让其依次通过胶辊，瓦楞纸箱定制，将图文印刷在纸板表面。

　　4、压痕折叠

　　印刷好图文的纸板按照图纸，通过机器碾压出折痕，并在封口处涂上胶水。

　　5、接合成型

　　按照折痕将纸箱封口处粘在一起，有的封口处还需要订钉，成品纸板还要进程检查和各种测试，合格后就可以出厂使用了。现在整个纸箱制造过程都实现了自动化，并且裁剪后剩余的边角料还可以再次回收使用。

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